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電泳塗裝生產線價格

電泳塗裝生產線價格

  • 所屬分類:電泳塗裝生產線
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  • 發布日期:2020-10-20 11:57:39
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

電泳塗裝生產線價格


工作原理

塗裝流水線是流水線市場上比較流行了一款產品,塗裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱源係統、電控係統、懸掛輸送鏈等。適用於工件表麵的噴漆、噴塑處理,多用於單件或小批量工件的塗裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地麵輸送機等運送機械形成運輸作業。


工藝流程

預清理→上線→除油→水洗→除鏽→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳塗裝→槽上清洗→過濾水洗→烘幹→下線。


特點

1.被塗物的底材及前處理對電泳塗膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除鏽,前棉紗清除工件表麵的灰塵,用80#~120#砂紙清除表麵殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表麵采用除油和除鏽處理,對表麵要求高時,進行磷化和鈍化表麵處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時,一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2um,要求磷化膜結晶細而均勻。

2.在過濾係統中,一般采用一級過濾,過濾器為網袋式結構,孔徑為25~75um。電泳塗料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮,更換孔徑50um的過濾袋,它不但能滿足漆膜的質量要求,而且解決了過濾袋的堵塞問題。

3.電泳塗裝的循環係統循環量的大小,直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大循環量,槽液的沉澱和氣泡減少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控製在6~8次/h較為理想。

4.隨著生產時間的延長,陽極隔膜的阻抗會增加,有效的工作電壓下降。因此,生產中應根據電壓的損失情況,逐步調高電源的工作電壓,以補償陽極隔膜的電壓降。

5.過濾係統控製工件帶人的雜質離子的濃度,保證塗裝質量。在此係統的運行中應注意,係統一經運行後應連續運行,嚴禁間斷運行,以防過濾膜幹粘。幹桔後的樹脂和顏料附著在超濾膜上,無法徹底清洗,將嚴重影響過濾膜的透水率和使用壽命。過濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢,連續工作30~40天應清洗一次。

6.電泳塗裝法適用於大量流水線的生產工藝。電泳槽液的更新周期應在3個月以內。以一年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例,對槽液的科學管理極為重要,對槽液的各種參數定期進行檢測,並根據檢測結果對槽液進行調整和更新。一般按頻率測量槽液的參數:電泳液、過濾液及過濾清洗液、陰(陽)極液、循環洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天1次;顏基比、有機溶劑含量、試驗室小槽試驗每周2次。

7.對漆膜質量的管理,應經常檢查塗膜的均一性和膜厚,外觀不應有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現象,定期檢查塗膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學指標。檢驗周期按生產廠家的檢驗標準,一般每個批次都需檢測。電泳施工中常見漆膜缺陷及防止辦法雖然電泳塗裝是大量操作變量的動態平衡,操作人員不時地對電泳塗裝工藝的控製參數進行監控和調整。


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